1. Vor der Installation des
Kugelgelenk, überprüfen Sie das Modell, die Spezifikation und die Rohrleitungskonfiguration, die den Designanforderungen entsprechen müssen.
2, ist es strengstens verboten, die Methode der gewellten Kompensatorverformung zu verwenden, um die Installation der Rohrleitung außerhalb der Toleranz einzustellen. Um eine Beeinträchtigung der normalen Funktion des
Kugelgelenk, reduzieren die Lebensdauer und erhöhen die Belastung von Rohrleitungen, Geräten und tragenden Komponenten.
3, während des Installationsprozesses darf Schweißschlacke nicht auf die Oberfläche der Wellenschale spritzen, die Wellenschale darf nicht durch andere mechanische Beschädigungen beschädigt werden.
4. Nach der Installation des Rohrsystems sollten die gelben Hilfspositionierungskomponenten und Befestigungselemente, die für die Installation und den Transport am Kugelkompensator verwendet werden, so schnell wie möglich entfernt und die Begrenzungsvorrichtung gemäß den Konstruktionsanforderungen auf die angegebene Position eingestellt werden , damit das Rohrsystem unter Umgebungsbedingungen eine ausreichende Kompensationsfähigkeit aufweist.
Alle beweglichen Elemente dürfen nicht durch externe Komponenten blockiert oder eingeschränkt werden, und die normale Funktion aller beweglichen Teile muss gewährleistet sein.
6. Während des hydrostatischen Tests sollte der sekundäre feste Rohrrahmen, der mit einem Kompensatorrohrende ausgestattet ist, verstärkt werden, damit sich das Rohr nicht bewegt oder dreht. Bei Kompensatoren und deren Verbindungsleitungen in gasförmigen Medien ist darauf zu achten, ob beim Einfüllen von Wasser provisorische Stützen angebracht werden müssen. Der 96-Chloridionengehalt der hydrostatischen Testwasser-Reinigungslösung sollte 25 PPM nicht überschreiten. Nach dem hydrostatischen Test sollte das Wasser in der Wellenschale so schnell wie möglich abgelassen und die Innenfläche der Wellenschale schnell trocken geblasen werden.
